Q235B焊管

   Q235B焊管的验收标准

    表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：
    (1)管子材料外表面质量检验。
    (2)重要对接焊缝表面缺陷检测。
    (3)重要角焊缝表面缺陷检测。
    (4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
    (5)管道弯制后表面缺陷检测。
    (6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
    (7)设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
    (8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测
    (9)当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。
    3.射线检测和超声检测
    射线检测和超声检测的主要对象是直缝钢管的对接接头，以及对焊管件的对接接头。
无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。
     对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。
当夹套管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营100%射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。
管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行100%射线检测，合格后方可再覆盖。
    对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。