低合金焊管焊前预热温度

　　低合金焊管(如Q345B、Q390、16Mn等)焊前预热温度的确定需综合考虑材料成分、厚度、焊接方法、接头拘束度及环境温度等因素。预热的主要目的是降低焊接冷却速度，避免氢致裂纹(冷裂纹)的产生，同时减少焊接应力，改善焊缝及热影响区的韧性。以下是具体分析：

　　一、预热温度的核心影响因素

　　材料化学成分

　　锰(Mn)、硅(Si)提高淬硬性，需适当提高预热温度。

　　铌(Nb)、钒(V)、钛(Ti)细化晶粒，但可能增加冷裂纹敏感性。

　　公式：CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

　　阈值：

　　CEV ≤0.45%：预热温度可较低(如50-100℃)。

　　CEV 0.45%-0.60%：预热温度100-200℃。

　　CEV ≥0.60%：预热温度≥200℃(如高强钢Q690)。

　　碳当量(CEV)：

　　合金元素：

　　材料厚度

　　厚度≤25mm：通常无需预热(除非CEV高或拘束度大)。

　　厚度25-50mm：预热温度50-150℃。

　　厚度>50mm：预热温度150-250℃(如Q345B厚壁管)。

　　厚度与预热关系：

　　焊接方法与热输入

　　低热输入工艺(如手工电弧焊、气体保护焊)：需较高预热温度(因冷却速度快)。

　　高热输入工艺(如埋弧焊、电渣焊)：预热温度可适当降低(但需控制层间温度)。

　　接头拘束度

　　高拘束度接头(如刚性固定、T形接头)：需提高预热温度(比自由接头高50-100℃)。

　　环境温度

　　低温环境(<5℃)：需提高预热温度(如环境温度0℃时，预热温度增加50℃)。

　　二、常见低合金钢焊前预热温度参考